生産線上(shang)，幾名工人在做(zuò)最後的包裝，他(tā)們打包好🔴的産(chan)品，由一隻約3米(mi)高的機器手臂(bì)穩穩抓取并整(zheng)🚶♀️齊地放置好。車(chē)✉️間的通道上，放(fàng)着音樂的AGV小車(chē)(自動導引運輸(shu)車)上馱着産品(pin)有序地行駛💚着(zhe)，如果有人擋住(zhu)前路，小車會自(zi)🔞動停下并發出(chu)警報✨。這是《第一(yī)💛财經日報》記🔞者(zhe)在廣東佛山順(shun)德美的🌐工廠看(kàn)到的景象。人與(yu)機🔞器⚽各司其職(zhí)，場面有序和諧(xie)。這種景象，近年(nián)來在珠三角的(de)工廠中愈加常(cháng)見，一台機器人(rén)的工作效率往(wǎng)往是工人的數(shù)倍。
随着人口紅(hóng)利拐點漸顯，“機(ji)器換人”不僅成(cheng)了珠三角解決(jue)招工難的“新常(chang)态”，更意味着一(yī)個充滿前景的(de)新産業正逐漸(jiàn)興起。
真金白銀(yín)扶持“機器換人(ren)”
“幾年前，向廣東(dong)的廠家提‘機器(qi)換人’肯定會被(bèi)趕出來㊙️，現在，任(ren)何一個關于機(jī)器人的話題都(dou)會吸引很🍓多企(qi)業參與，機🍉器人(ren)産業的發展迎(yíng)來了前所未有(you)的機遇。”這是東(dōng)😘莞松山湖機器(qi)人産業基地的(de)發起人、香港科(kē)技大學教授李(lǐ)澤湘的原話。
放(fàng)眼全球，以數字(zi)化、網絡化、智能(neng)化制造為标志(zhì)的新一輪科技(jì)革命和産業變(biàn)革正孕育興起(qi)，美國、德國等工(gōng)業強國紛紛提(tí)出“再工業化”、“工(gong)業4.0”等戰略，核心(xīn)就是以智能制(zhi)造為主導的制(zhì)造業生産新模(mó)式。
今年5月，業界(jie)翹首以待的《中(zhong)國制造2025》規劃正(zheng)式發布👣，這😘一✏️綱(gang)領性文件主動(dòng)适應制造業發(fa)展潮流，推動制(zhì)造大國向制造(zào)強❄️國轉變，其核(hé)心就是“智造”。
廣(guǎng)東省近日發布(bu)了《廣東省智能(néng)制造發展規劃(hua)(2015~2025)》(下稱💘《規劃》)，提🏒出(chu)要全面提升智(zhi)能制造創新能(neng)力，推進制造👄過(guo)程智能化升級(ji)改造。《規劃》中明(ming)确将大力發📧展(zhan)機器人産業，并(bìng)實施“機器人😍應(yīng)用”計劃。
東莞作(zuò)為中國制造的(de)典型城市，每年(nian)的市政府一号(hào)✍️文件總🐅是備受(shou)矚目，而“機器人(rén)”已經連續兩年(nián)出現在了文件(jian)的顯要位置，這(zhè)顯然釋放出了(le)某些重要信号(hào)。
除了導向性的(de)政策，還有真金(jin)白銀的扶持。2013年(nián)起，東莞市政💰府(fu)決定每年拿出(chu)2億元鼓勵企業(ye)“機器換人”。
李澤(ze)湘發起的東莞(wǎn)松山湖機器人(rén)産業基地去年(nián)🏃♂️11月正式揭牌，總(zǒng)投資約27億元，目(mù)前已經引進和(he)培育了50多♊家機(jī)🐪器人✌️企業，初步(bù)形成了以機器(qì)人系統集成商(shāng)、核心零部件企(qi)業和智能裝備(bei)企業為主的機(jī)器人産業集群(qún)。
東莞市政府官(guan)網的資料顯示(shì)，為招攬人才，該(gai)基地今年将赴(fu)瑞士、美國、加拿(ná)大等國高校進(jìn)行巡回演講推(tuī)介，鼓💯勵和吸引(yin)海外高層次人(rén)才到松山湖創(chuang)新創業。
作為珠(zhu)三角的另一個(ge)制造業大市，佛(fó)山的家電、陶瓷(ci)、五金、模具等産(chǎn)業均在中國制(zhi)造中占有重要(yao)分量。“機器人💛的(de)生📐産和應用對(dui)佛山來講意義(yì)重大。”上月底，在(zai)⭐由廣東省委宣(xuan)傳部、科♉技廳和(he)網信辦聯合主(zhu)辦的“粵創粵新(xīn)”廣東創新驅動(dòng)發展主題大型(xíng)網絡采風活動(dong)現場，佛山市市(shi)長魯毅說，佛山(shan)大概需要兩萬(wàn)台(套)機器人，目(mu)前僅有3000套，這意(yi)味着還有很大(da)的市場空間。
傳(chuán)統産業對智能(neng)化的要求也越(yue)來越高。截至2014年(nián)，家電業龍頭之(zhi)一、總部位于佛(fó)山順德的美的(de)集團就已在自(zi)動化方面累計(jì)投資了20億元，并(bìng)且今後還将陸(lù)續加大投入。
順(shun)德區區長黃喜(xǐ)忠說，在順德，不(bu)僅大企業在智(zhi)能㊙️化制造方🌂面(mian)投入資金，許多(duō)中小企業也購(gòu)置了較便宜的(de)機器人用于生(shēng)産。
為支持本地(dì)工業機器人的(de)推廣和應用，無(wú)論是對工🚶♀️業👄機(ji)器人企業，還是(shi)對采購使用本(běn)地工業機器人(rén)産品的傳統制(zhì)造業，佛山都給(gěi)予真金白銀的(de)獎勵。比如，在佛(fó)山本地注冊的(de)機器人企業達(dá)到規定要求的(de)，将一次性獲得(dé)500萬元的獎勵；佛(fó)山📧本地傳統制(zhi)造企業凡是采(cai)購使用本地工(gōng)業機器人産品(pǐn)的，也将獲得每(měi)☔台🆚1萬元、總額最(zuì)高不超過20萬元(yuan)的🛀獎勵。
60台機器(qi)手幹了650個人的(de)活
春節之後，魯(lǔ)毅曾專門到佛(fó)山市人力資源(yuán)局調研返工率(lü)，僅為87%的返工率(lǜ)讓他感受到了(le)人口紅利拐點(dian)的來臨。
“這些年(nián)招工越來越難(nan)。”美的集團某空(kong)調生産車間🔞主(zhǔ)任👈告訴本報記(ji)者，為吸引工人(ren)，美的在車間裡(lǐ)配備了WiFi，每個宿(xiǔ)舍都裝上空調(diao)，還設置了健身(shen)房，但還是很難(nan)招到人。
“在這種(zhong)情況下，機器人(ren)的應用就擺上(shang)了更加重要🈲的(de)議✨事日程㊙️。”魯毅(yì)說。
“機器換人”不(bú)僅是招工難的(de)“良藥”，還解決了(le)生産效率的問(wen)題。
《第一财經日(ri)報》記者日前看(kàn)到了這樣一幕(mu)：在“師傅”工人操(cāo)♻️作一🔱遍後，“徒弟(dì)”搖臂型機器人(ren)記住了整個操(cāo)作流程，開始絲(sī)毫不差地模仿(páng)“師傅”的動作，給(gěi)面前的馬桶噴(pēn)釉。
這款有記憶(yi)能力的噴釉機(ji)器人由佛山新(xīn)鵬機器人技術(shù)有限🌈公司生産(chan)。目前，箭牌衛浴(yu)、東鵬衛浴、新明(ming)珠衛浴等衛🐕浴(yu)龍頭企業都引(yin)進了這款機器(qì)人。
據新鵬機器(qì)人相關負責人(ren)向本報記者介(jiè)紹，一台🈚噴釉機(ji)器人🧑🏽🤝🧑🏻的工作量(liang)抵得上8名工人(ren)，且釉料的浪費(fèi)量和出現廢品(pin)的概率均遠遠(yuan)低于人工噴釉(you)。
美的集團向本(ben)報記者提供的(de)資料顯示，截至(zhì)目前，美的集團(tuan)👨❤️👨已經累計使用(yòng)800台機器人，效率(lǜ)提升15%以上。美的(de)還計劃到2017年年(nián)底前，新增機器(qì)人1700台，後期每年(nián)以30%左右的增幅(fu)🌐投入機器人。
根(gēn)據他們的計劃(huà)，今明年美的集(jí)團将實現2~3條全(quan)自動生産線，到(dao)2017年，初步實現“無(wu)人工廠”。
長盈精(jing)密技術有限公(gōng)司開辦了東莞(wǎn)首家“無人工廠(chang)”，打磨車間⁉️裡，60台(tái)機器手正日夜(ye)無休地打磨一(yi)個個手機中🍓框(kuàng)結🔞構件。它們☀️被(bèi)分成10條生産線(xian)，每條線隻有3名(ming)工人負責看線(xiàn)和檢查。就在幾(jǐ)個月前，完成這(zhè)些工序㊙️還需要(yao)650名🏃工人。
長盈精(jīng)密公司總經理(li)助理羅衛強說(shuo)，一台機器手可(ke)以替代6至8名工(gong)人，現在打磨車(chē)間還有60名工人(ren)，未來将🌈減少到(dào)20人。
機器人還被(bèi)大量運用于條(tiao)件艱苦的生産(chan)環境中。佛山有(you)大量的焊接機(ji)器人，除了能夠(gou)解決傳統焊接(jiē)飛濺較🐇多、煙塵(chén)大、環境差的問(wen)題，這種機器人(ren)的單機效率為(wéi)人工的3倍🐅，質量(liang)一次合格率也(yě)從80%提升🔴到99.8%。
使用(yong)機器人也替企(qǐ)業節省了成本(ben)。佛山南海區廣(guang)工🌂大數控裝備(bei)協同創新研究(jiū)院(下稱“廣工大(da)研究院”)對❤️某工(gong)廠焊接工序的(de)自動化改造效(xiào)益效果做了具(ju)體分析。如果以(yi)純人工方式生(shēng)産🔆，10名工人的人(rén)工費、培訓費，加(jiā)上原料浪費和(he)廢品消耗等費(fèi)用，一年的成本(ben)約㊙️為955萬元。
如果(guo)用兩套機器人(rén)設備實現自動(dong)化生産，每年的(de)成本約為172.4萬💁元(yuán)，每年能節省780萬(wan)元成本。此外，兩(liǎng)套設備可輕松(song)♊完成年産30萬件(jiàn)的焊接任務，因(yīn)此設備的✏️投入(ru)在1~2年内可🈲收回(hui)成本。
相比瑞士(shì)ABB、德國庫卡等國(guo)際知名機器人(rén)企業，國産機器(qi)👣人🥰具有明顯的(de)價格優勢。
泰格(gé)威機器人科技(ji)有限公司負責(zé)人告訴本報記(jì)♉者，焊接✏️機器人(ren)上的一個配件(jiàn)，進口産品售價(jia)6000元，而該公司生(sheng)🌏産的同款💋産品(pin)僅需300元。該公司(sī)的産品主要應(ying)用于焊接，美的(de)廚🐇具、中山華帝(di)等都是該公司(si)的客戶。
價格優(you)勢幫助國産機(ji)器人拓展了市(shi)場。上述美的車(chē)間中自動行駛(shǐ)的AGV小車，均來自(zi)佛山本地企業(yè)。
盡管便宜，在購(gou)買一些較複雜(za)的機器人時，企(qi)業還是謹❄️慎地(dì)選擇了進口貨(huò)。上述美的車間(jian)主任透露，簡單(dān)的機器人他們(men)會購💯買國産貨(huo)，但是比較複雜(za)♋的機器人(五軸(zhou)、六軸機器人)市(shì)場，基本上還是(shi)被國際知名品(pǐn)牌壟斷着。
以上(shàng)述美的車間中(zhōng)搬運産品的六(liù)軸機械手為例(lì)，通過對☀️進口貨(huò)和國産貨進行(háng)比較，美的發現(xian)兩者在穩定性(xing)和精确性上存(cun)在差距。因此盡(jìn)管這款國産機(ji)器人的價🌐格比(bǐ)進口機器人便(biàn)宜❓幾萬元，他們(men)還是選擇了進(jìn)口貨。
“當然，随着(zhe)國産貨質量不(bu)斷提高，我們會(huì)非常樂意嘗試(shi)國🐉産機🔴器人。”該(gai)車間主任告訴(sù)本報記者。
廣工(gong)大研究院院長(zhǎng)楊海東也對本(běn)報記者表示，國(guo)内機器人生産(chan)的技術其實都(dou)沒有問題，“産品(pin)都能做得出來(lai)，就是穩定性和(he)精确性有差距(ju)。”
發力産業化仍(reng)缺核心技術
“估(gū)計明後年是機(jī)器人應用的高(gao)峰期。”楊海東如(ru)此預🔱測。珠三角(jiǎo)各市，無論政府(fu)官員還是資本(ben)，都已敏銳地盯(dīng)上了這個新産(chǎn)業。
東莞市市長(zhǎng)袁寶成在上述(shu)“粵創粵新”大型(xing)網絡采風♉活動(dòng)中表示，除了“機(jī)器換人”可以解(jie)決勞動力成🔞本(ben)提高和東莞目(mu)前面臨🌈的結構(gòu)性缺工問題，東(dōng)莞還希望能借(jie)此培育出一個(gè)機器人産業。
東(dōng)莞目前從事機(ji)器人生産的企(qǐ)業已有200多家，一(yī)旦🏃♂️這個産業成(cheng)長起來，不僅可(ke)以供應東莞的(de)工廠，還能實現(xian)機器人産品的(de)輸出。
佛山機器(qì)人已經走出國(guo)門。廣工大研究(jiu)院的成員企業(ye)💃🏻去年與日本兩(liǎng)家企業簽了兩(liang)個大單，并且會(huì)☀️陸續與庫🐆卡、ABB等(deng)國際知名機器(qì)人企業開展合(he)作。為搭建機器(qì)人供需平台，廣(guang)工大研究院還(hái)舉辦了多場工(gong)業機器人應用(yòng)創新對接會。據(jù)說還将辦機器(qì)🌈人學院，培養這(zhe)方面的人👨❤️👨才。
12月(yue)2日，美的宣布與(yǔ)日本安川電機(jī)合作成立兩家(jia)機器人合資公(gōng)司，生産服務機(jī)器人和工業機(jī)器人。
目前在整(zheng)個珠三角機器(qi)人行業版圖中(zhōng)，工業機器🏒人是(shi)絕對主✉️角。
據深(shen)圳機器人協會(hui)統計，深圳工業(yè)機器人企業占(zhan)大頭，有190多家，産(chǎn)值也較高；服務(wu)型機器人隻有(you)45家。東莞、佛山兩(liǎng)地的情況也是(shi)如此。這種情況(kuang)一是由于工業(yè)機器人在以制(zhì)造業為主的珠(zhu)三角有很大的(de)市場，二是因為(wéi)服務型機器人(ren)，比如用于醫療(liao)康複、消費服務(wu)和教育的機器(qi)人等需要的技(jì)術更為複雜。
據(jù)《第一财經日報(bào)》記者不完全統(tǒng)計，珠三角僅深(shen)圳、東莞、佛🍉山❌三(san)地的機器人及(jí)相關行業的企(qǐ)業就有近500家，産(chǎn)值總額近千億(yì)元。
盡管看上去(qu)機器人産業已(yi)經一派繁榮，實(shí)則存在不少問(wèn)題，最本質的是(shi)國内機器人缺(quē)乏核心技術。
目(mu)前，瑞士ABB、日本發(fā)那科公司、日本(běn)安川電機、德國(guó)庫卡機器人并(bing)稱為機器人領(lǐng)域的“四大家族(zú)”。中國機器人産(chǎn)業聯盟數據顯(xiǎn)示，這些巨頭占(zhàn)據中國機器人(ren)産業70%以上的市(shi)場份額，幾乎壟(lǒng)斷機器人制造(zào)、焊🔅接等高端🐆領(lǐng)域。
國内的機器(qi)人企業所擁有(yǒu)的核心技術并(bing)不多，大🐅多引進(jin)😍國外先進零件(jian)後重新系統集(jí)成。比如佛山利(lì)迅達機器人系(xì)統㊙️公司相關負(fù)責人透露，該公(gong)司核心産❄️品中(zhōng)有三成費用支(zhi)出💔花費在進口(kǒu)力臂上。
許多業(ye)内專家都認為(wéi)，逐步培育核心(xin)技術是國内機(jī)器人産業崛起(qi)的必經階段。東(dong)莞市機器人技(jì)術協會❗副會長(zhǎng)羅👉百輝認為，我(wǒ)國工業機器人(rén)産業比國外晚(wan)🌍了二三十年，要(yao)👄在短時間内超(chao)越甚至完全替(ti)代國外品牌的(de)産品優勢不大(dà)可能。因此，包括(kuo)東🏃♀️莞在内的珠(zhū)三角要完善機(ji)器人産業💃鍊條(tiáo)上下遊🐆，還需要(yào)拿出更♻️多的耐(nai)心。
“到目前為止(zhǐ)，中國機器人的(de)核心技術全部(bu)在國外。那⚽麼，東(dōng)莞現在可以先(xiān)從買外國的機(jī)器人開始，模仿(páng)制造，消化吸收(shōu)再👣創新🎯。電視機(jī)、冰箱都走過了(le)這樣一條🌈道路(lù)。”袁寶成說。
