XS16-2000銑(xǐ)打機是一款長軸銑(xǐ)端面打中(zhōng)心孔(kǒng)機床,主要針對20-160軸類零件銑端(duān)面鑽中心孔加工,設備(bèi)可配置氣動松拉刀快速換(huàn)刀機構,可以實現多(duō)種特征的加工。主要應用行業電機軸、軋(zhá)輥、動車輪軸等行業。
設(shè)備采用(yòng)四軸Z1、X1,Z2、X2坐标結(jié)構驅動,伺服系統控制,可以對各種軸類零件一次裝(zhuāng)夾,同時完成兩(liǎng)端面銑削、鑽中心孔加工、攻螺紋等加工(gōng)。
XS16-2000銑打機布局(jú)及控制原理
本機采用45°斜床身位三工位布局,Z1、Z2主要實現工件總(zǒng)長銑削控制以及鑽中心(xīn)孔控制孔深和(hé)退(tuì)讓刀的(de)控制;
X1、X2實現各工位之間的(de)轉換以及銑削平(píng)面(miàn)的位移,主軸旋轉由(yóu)主軸伺服(fú)驅動器控制,為機床提供主切削動力。
工件采用大行程(chéng)自定(dìng)心同步夾鉗夾緊,設備設有軸(zhóu)向定位系統,方便大型工件的自動軸向定位功能。
斜床身銑端面打中心孔機床(chuáng)XS16-1600主要特點
1、床身:采用整體斜床(chuáng)身結構(gòu),加(jiā)寬導軌跨(kuà)距及加大導比用于提高設備剛性。HT300高級樹脂砂鑄造工藝,經(jīng)有限元分析計(jì)算,合理的加強筋結構,嚴格經過二次時效處理。導(dǎo)軌磨削采用粗磨冷确(què)後精磨的工(gōng)藝,提高了導軌精度;
2、導軌:高剛性矩型導(dǎo)軌,滑台面經貼塑處理,降(jiàng)低磨擦系數,避免爬行現象,容積式(shì)潤滑系統供給,潤滑充份,采用大直(zhí)徑預拉伸雙螺母精密滾(gǔn)珠絲杠傳(chuán)動,剛性強,絲杠兩端(duān)配有聚(jù)氨酯緩(huǎn)沖裝置,使用壽(shòu)命更長;
3、夾具:采用特别研發(fā)的液(yè)壓自定心虎鉗,性能穩定,裝夾方便,夾持力強。特(tè)别研發的夾具結構不僅具備(bèi)鉗口中心高度微調功能,更突破了同行業夾(jiá)具前後調整時難度大、調整精度不受控(kòng)制,操(cāo)作不方便的情況。新(xīn)開發的夾具調整時不僅精度易控制,而且簡單方便,節約了(le)大量的夾具調整時間。并設(shè)有軸向自動定位系統,某種程度上更換工件無需對刀;
4、數控系統:設備配置絕對值總線伺服控制系統,開機無需回零即可(kě)加工。外置手持操作盒,對刀操作方便,數控(kòng)系統具有(yǒu)手輪模拟試切功能,有效防止程序編(biān)錯造(zào)成機(jī)床撞車;
5、機床防護:機(jī)床采用全封閉防(fáng)護,經靜電噴塗工藝處理,内部采用不鏽剛封閉式防(fáng)護,美觀大(dà)方。
項(xiàng)目 | 單位 | XS16-1000 | XS16-1600 | XS16-2000 | XS16-2000 |
銑銷直徑範圍 | mm | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 | Φ15~Φ160 |
加工長度範圍 | mm | 200~1200 | 400~1600 | 200~1200 | 200~1200 |
最大銑削量(單邊(biān)) | mm | 5 | 5 | 5 | 5 |
最大套車(chē)長度 | mm | 2-35 | 2-35 | 2-35 | 2-35 |
中心鑽最大夾(jiá)持直徑 | mm | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 | 2.5-6.3 |
兩端長度銑削一緻性 | mm | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
中心孔深度一緻性 | mm | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 |
中心孔粗糙度 | Ra | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
主電機功率 | KW | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
總功率(lǜ) | KW | 25 | 25 | 25 | 25 |
外形尺寸 | m | 4.1×1.7×1.8 | 4.4×1.85×1.96 | 5.4×1.96×2.1 | 6.5×2.1×2.16 |