數控銑打機首先是一款應用于軸件批量生産的首工序中軸件銑(xǐ)端面打中心孔工藝(yì)的專用機床,在(zài)軸件批量生産(chǎn)中(zhōng)具有非常重(zhòng)要的(de)作用嗎,是友泰機床在原有機型的基礎上(shàng),多年跟蹤客戶,優化原有機(jī)床床身的基礎上,根據想現有加工(gōng)工藝重新設計的一款通過通過數字信息,控制機床按給定的運(yùn)動軌迹,進行自動加工的機電一體化的加工裝備。數控銑打機由數控裝置、床身、主軸箱、液壓夾具系(xì)統、液(yè)壓系統、冷卻系(xì)統、潤滑(huá)系統、排屑器等部分組成。經過10多年的(de)發展,已是現代(dài)軸件制造業的重(zhòng)要标志之一,在我(wǒ)國制造業中,數控機床的應用也越來越廣泛(fàn),是一個企業綜合實力的體現。
數控銑(xǐ)打機具有高精度、高效(xiào)率、高柔性這“三高”的自動化機床,使(shǐ)用數控銑打機可(kě)以提高軸件加工(gōng)效益,創造更多的價(jià)值,數控銑打機的出現使(shǐ)企業(yè)擺脫了那落後的軸件加工技(jì)術,加工工藝,加工的(de)工藝與普通車床的(de)加工工藝類(lèi)似,但由于數控銑打機是一次裝夾,連續自(zì)動加工完成軸件的(de)兩端(duān)的定位基準,為下工序提供更(gèng)加貼合實際加工的标準工件,首先節省了銑端面打中心孔(kǒng)工藝(yì)的加工節拍,其次節省了下面各個工序因裝夾基準不統一造成的工時浪(làng)費,對軸件小批量多(duō)批(pī)次加工以及軸件大批量單批次加工(gōng)特别明顯(xiǎn)。
數控銑打機“三(sān)高”的體現
加工(gōng)精度高,數控銑打機(jī)的加工精(jīng)度一般可達(dá)0.05,由于數控銑打機是按數字信号(hào)形式控制(zhì)的,數控裝置每(měi)輸出一脈沖信号,則機床移動部件移動一具脈沖(chòng)當量(一般(bān)為0.001MM),而且機床進給傳動鍊的反向間(jiān)隙與絲杆螺距平均誤差可由數控裝置進行曲補償,因此,該機床定位精度(dù)比較高。
生産率高
數控銑打機(jī)采用的是雙向液(yè)壓自定心夾具,具(jù)有(yǒu)良好的(de)通用性,可有效地減少零件(jiàn)的加工時間和輔助時間,山東友(yǒu)泰機床創造性(xìng)的在夾具上采用了精度微調(diào)技術和夾緊塊設計,第一(yī)方便在使用三五年後夾(jiá)具變形精度的微(wēi)調,第二方(fāng)便更換不(bú)同種類的工件直徑的夾緊,調整(zhěng)方便節省工時(shí),第三,使用這些部件使用成本低,更換成本低。數控機床的主軸聲速和進給量的範圍大,允(yǔn)許機床進行大切削量的強(qiáng)力切削。數控機床(chuáng)正進入高速加工時代,數控機床移(yí)動部件的快速移(yí)動和定位及高速切削加工,極大地提(tí)高了生産率。另(lìng)外,與加工中心的刀庫配(pèi)合使用,可(kě)實現在一(yī)台機(jī)床上進行多道工序的連續加工,減少了半成品的工序間周轉時間,提高了生産率。
高柔性
在數控銑打機上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通(tōng)機床不同(tóng),不必制造,更換許多模(mó)具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,數控銑打機适用于所加工(gōng)的零件頻繁更換的場合,亦即适合單件,小批量産品的生産及新産品的開發,從而縮(suō)短了生産準(zhǔn)備(bèi)周期,節省了大量工(gōng)藝裝備的費用。
數控銑打機按功能可進一步分為經濟(jì)型數控銑打機、普通數控銑打機和雙端車削加工中心。
(1)經濟型數控(kòng)銑打(dǎ)機:采用步進(jìn)電動機和單片(piàn)機對普通銑打機(jī)的進給系統進行改造(zào)後形成的(de)簡易型數控銑打機。成(chéng)本較低,自動化程度和功能都比較差,車削加工精度也不高,适用于要求不高的回轉類零件的車削加工。
(2)普通(tōng)數控銑打機:根據(jù)加工要求在結構上進行專門設計,配備(bèi)通(tōng)用數控系統而形成的數控銑打機。數(shù)控系統功能強,自動化程度和加工精度也比較高,适用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控銑打機可同時控制兩(liǎng)個坐标(biāo)軸,即x軸、Y軸和(hé)z軸(zhóu)。
(3)車(chē)削加(jiā)工中心:在普通數控銑打機的基礎上,兩側各增加了z軸和動(dòng)力頭,機床還帶有刀庫,左右兩側可控制X、Y和Z三個坐(zuò)标軸,聯動(dòng)控制軸可以是(X、Z)、(X、C)或(Z、C)。左右兩側由(yóu)于增加了Z軸和銑削動(dòng)力頭,這種數控銑打機的加工(gōng)功能大大增強,除可以進行一般車削外,還可以進行徑向和(hé)軸向銑(xǐ)削、曲(qǔ)面銑削、中心線不在零件回轉中心的孔和徑向孔(kǒng)的鑽(zuàn)削等加工。