中國(guó)機床制造業現狀起步晚(wǎn)發展迅速尚缺(quē)乏核(hé)心_銑端面(miàn)打中心孔機床(chuáng),數控(kòng)銑打機,平(píng)頭打孔(kǒng)專(zhuān)用機床廠家(jiā)|山(shān)東友泰

機(jī)床，是(shì)指制造機器的機器，亦(yì)稱(chēng)工作母機(jī)或(huò)工(gōng)具機(jī)。機床的(de)上(shàng)遊包括鋼鐵、鑄造職(zhí)業，下遊則關(guān)乎着汽(qì)車、鐵路、風(fēng)電、核(hé)電、船隻制(zhì)作、航空運輸以(yǐ)及國防軍(jun1)工業(yè)。制造業國民(mín)經濟的基礎工業(yè)，标志着國家的制造(zào)業水平，如果說制造(zào)業是(shì)一個國家(jiā)的根(gēn)底和命脈(mò)，那機(jī)床則是(shì)制(zhì)造業的重(zhòng)中之重，但(dàn)是現(xiàn)在的(de)情況(kuàng)确是核心是人(rén)家的。

　　在(zài)制造業(yè)領域(yù)，日本和德國依舊是(shì)一路領先(xiān)的領跑者(zhě)，特别(bié)是工業之母—機床。誇張一(yī)點的說，沒有機(jī)床就沒有航母(mǔ)、高鐵甚至(zhì)是戰鬥機。改革開放(fàng)以後，先進(jìn)的技能和(hé)機床流入(rù)我國，受外來技(jì)能(néng)的沖擊，原本(běn)落後的機(jī)床技(jì)能現(xiàn)已不(bú)能滿(mǎn)足出産需(xū)要。十(shí)八家(jiā)企業(yè)經曆(lì)了破産、吞(tūn)并、重(zhòng)組，外資企業紛(fēn)紛在我國(guó)建廠，民營(yíng)機(jī)床企業(yè)也正式進入商場(chǎng)。

　　事(shì)實上，雖然(rán)這些機床強國(guó)在我國賺得盆(pén)滿缽(bō)滿，但(dàn)是真(zhēn)正的中心技術(shù)，卻并沒有出口(kǒu)到我(wǒ)國。舉個(gè)例(lì)子，用于加(jiā)工哈(hā)勃太空(kōng)望遠鏡(jìng)鏡面的(de)超精細機床(chuáng)，1990年就制作(zuò)出來了，可(kě)是20年後我們還在苦(kǔ)苦探索(suǒ)。再比如(rú)，操控器(qì)。操控器(qì)是數控機(jī)床的(de)核心(xīn)，相當于電(diàn)腦的cpu，是(shì)制(zhì)作數(shù)控機床的關鍵(jiàn)技能。可是截止(zhǐ)到(dào)現在，以日本(běn)fanuc和德國(guó)siemens為(wéi)首的(de)操控器巨頭産(chǎn)品壟斷(duàn)了80%以上(shàng)的市(shì)場，給我國(guó)相關産業的進(jìn)口，帶(dài)來不小的(de)沖擊。

　　日本(běn)人曾(céng)經說(shuō)，“沒(méi)有日本(běn)的機床，我(wǒ)國的汽車(chē)工業将寸(cùn)步難(nán)行。我國對(duì)于日本的依賴(lài)，隻會越來越加(jiā)強而(ér)不會越來(lái)越弱。”如果(guǒ)事實(shí)的确如此(cǐ)，那就(jiù)意味着(zhe)，日本的工業越(yuè)來越有(yǒu)能力操控我國的工業(yè)。盡管這(zhè)話聽起來(lái)有點(diǎn)不讨喜，但是我(wǒ)國在部分(fèn)工業(yè)領域的弱項卻(què)是不(bú)争的(de)事實。

在我國的高端(duān)機床市場(chǎng)，fanuc、mazak、大隈、牧野，dmg、哈默，哈斯(sī)這樣的國際一(yī)線機械出産企(qǐ)業，憑(píng)借着尖端(duān)的技能和(hé)高超(chāo)的品質牢牢把(bǎ)控着主(zhǔ)導地位(wèi)。而(ér)在(zài)“第二(èr)軍團”，台灣的麗馳(chí)、友嘉、東台、台中精機等設備(bèi)又成(chéng)為大陸企(qǐ)業比較強(qiáng)勁的競争(zhēng)對手。一(yī)部分的(de)國産企業由于(yú)短少技(jì)能，隻能淪為(wéi)最低端機(jī)床的出産商，機(jī)床價格低廉(lián)、品(pǐn)質規(guī)範化(huà)辦理(lǐ)方面(miàn)差、故(gù)障率高，甚至還(hái)有一些企(qǐ)業僅(jǐn)僅代(dài)裝組裝機床，用戶需(xū)要自行購(gòu)買光機、數(shù)控系(xì)統、絲杆、刀庫等(děng)部件(jiàn)。

我們中國呢，中(zhōng)國(guó)機床制造業起步(bù)晚，但(dàn)是發(fā)展迅速，一(yī)共有兩個時期，一個(gè)是在建國(guó)初期，百廢(fèi)待興時代(dài)，1958年(nián)，在(zài)前蘇(sū)聯的幫助(zhù)之下(xià)，我國(guó)研(yán)制出了(le)第(dì)一台數控機(jī)床，從此開端數(shù)控機(jī)床之(zhī)路。到了六十年代，歐美對我國(guó)進行技能封鎖，前蘇(sū)聯也停止(zhǐ)了對(duì)我國(guó)的幫(bāng)助，機(jī)床行業就自立(lì)更生，開展(zhǎn)出18家(jiā)骨幹企(qǐ)業，也就(jiù)是後來的(de)機床(chuáng)職業(yè)“十(shí)八(bā)羅漢(hàn)”，

　　包括濟南第二(èr)機床(chuáng)廠、上海機(jī)床廠、重慶機床(chuáng)廠、南京機(jī)床廠、無錫機床廠、武(wǔ)漢重型(xíng)機床廠(chǎng)、長沙(shā)機(jī)床廠、天(tiān)津(jīn)第一機床廠、昆明(míng)機床廠等(děng)。這18家企(qǐ)業(yè)默默地支(zhī)撐着我國(guó)整制造業(yè)的發展。到了1965年(nián)年末(mò)，這些(xiē)企(qǐ)業累計制造(zào)的高精度(dù)精細機床(chuáng)種類(lèi)已經(jīng)達(dá)到26種。

山(shān)東友(yǒu)泰機(jī)床生(shēng)産的銑端面打(dǎ)中心孔機(jī)床

當(dāng)前我國(guó)機床企(qǐ)業一直在夾縫(féng)中生存。不僅高(gāo)端機床和(hé)技能被約(yuē)束(shù)進口，并且中國本土廠商也(yě)在被外來(lái)企業不(bú)斷蠶食(shí)。這些問題的呈(chéng)現，正是由(yóu)于機床行業(yè)在中心技能(néng)上(shàng)仍然受(shòu)制于人，隻能憑(píng)借着相對低廉(lián)的價(jià)格(gé)來吸引用戶。

　　盡管(guǎn)國内(nèi)也有很(hěn)多企業(yè)自(zì)行研發(fā)數控(kòng)系統，但是(shì)在穩(wěn)定性、兼容性和(hé)實用(yòng)性(xìng)等(děng)方面(miàn)，還是與(yǔ)國外先進的機床制造(zào)廠商有一定差(chà)距。而在根底材(cái)料科(kē)學(xué)、工藝、規劃上的距(jù)離，則(zé)使(shǐ)國(guó)産機(jī)床的(de)絲杠、導軌、伺服(fú)電機、力矩電機(jī)、電主(zhǔ)軸(zhóu)、編碼器(qì)，這些首要功能部件大部(bù)分還(hái)首要(yào)依賴(lài)于(yú)國(guó)外産品。

　　一(yī)位知(zhī)名國産機床企業的(de)負責人曾經這樣說(shuō)道，“高(gāo)端機(jī)床制(zhì)造(zào)技能，咱們與德國(guó)、日本(běn)的距離有(yǒu)15到20年。”國(guó)外機床(chuáng)能夠24小時(shí)不停(tíng)機，國産(chǎn)設備未(wèi)必都(dōu)能(néng)達(dá)到;國(guó)外機床1秒能夠(gòu)加工(gōng)1個(gè)零(líng)件，國(guó)産設備可(kě)能要(yào)1.5秒。盡管(guǎn)這幾(jǐ)年(nián)國内企業(yè)也開(kāi)始做高端機床(chuáng)的集(jí)成，但中心(xīn)技能如(rú)數(shù)控系(xì)統首要還是把握在(zài)德國、日本(běn)等少數(shù)企業手裡。”

　　當然，我們也(yě)不(bú)必妄(wàng)自菲薄(báo)。目前(qián)，國内(nèi)有很(hěn)多優秀的(de)機床企業(yè)，仍然在不(bú)斷努(nǔ)力進(jìn)步中。

　　當(dāng)今社會(huì)，相較(jiào)于金融、地(dì)産、互(hù)聯網等熱(rè)門職(zhí)業，制造(zào)業歸于一個(gè)冷門職業(yè)，機床更是冷門(mén)中的(de)“冷門(mén)”。但(dàn)即(jí)使這樣(yàng)，仍(réng)有大(dà)批的人士堅守(shǒu)在機床職(zhí)業，堅持(chí)為我國的機(jī)床工作(zuò)做出自(zì)己的(de)貢獻(xiàn)。盡管(guǎn)咱們的機床技(jì)能遠(yuǎn)不(bú)如工業(yè)大國，可是未來，我們(men)還(hái)是有希(xī)望的。

　　讓我們共(gòng)同為(wéi)中(zhōng)國機床行業(yè)的未(wèi)來，加(jiā)油奮(fèn)鬥!

中(zhōng)國機床制造業(yè)現狀(zhuàng)起(qǐ)步(bù)晚發(fā)展迅速尚缺乏核心